異形玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度范圍,這個范圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱系數大小和熔體的表面張力等因素不同,切削速度和相應的變化。那么玻璃切割機的速度如何設定比較好呢?
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表面較為平整,同時可以減少變形。
2、太快的切割速度使切割線能量低于所需的值,和射流切割聯(lián)合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表面質量下降。
3、當切削速度過低,由于陽極等離子弧切割,為了維持穩(wěn)定的電弧本身和陽極斑點或陽極區(qū)附近的電弧切割縫必須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由于切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的切削質量與切削速度是分不開的。
由于材料的本身厚薄度,材質不同,熔點高低,熱導率大小以及其熔化后的表面張力等因素,切割速度也相應的有變化。